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模具排樣檢查的幾種項(xiàng)目
????????專業(yè)人士提醒到模具的排樣檢查項(xiàng)目是不可忽視的環(huán)節(jié),在模具排樣設(shè)計(jì)前,要認(rèn)真分析和研究,排版設(shè)計(jì)完成后也要反復(fù)審查,防止有紕漏,一旦發(fā)現(xiàn),要改進(jìn)設(shè)計(jì),糾正錯(cuò)誤。不同制件的排樣其檢查重點(diǎn)和內(nèi)容也不相同。一般來說,模具的排樣檢查項(xiàng)目有以下幾種。
????????1、檢查是否有不需要的空位。在凹模強(qiáng)度和裝配位置達(dá)到要求的條件下,應(yīng)盡量減少空工位。
????????2、材料利用率。檢查是否為最佳利用率方案。
????????3、制件尺寸精度能否保證。由于條料送料精度,定位精度和模具精度都會(huì)影響到制件關(guān)聯(lián)尺寸的偏差,對于制件精度高的關(guān)聯(lián)尺寸,應(yīng)在同一工位上成形,否則應(yīng)考慮保證制件精度的其它措施。如對制件平整度和垂直度有要求時(shí),除在模具結(jié)構(gòu)上要注意外,還應(yīng)增加必要的工序(如整形,校平等)來保證。
????????4、模具結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性。級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)多為整體式,分段式或子模組拼式等,模具結(jié)構(gòu)型式確定后應(yīng)檢查排樣是否適應(yīng)其要求。
????????5、彎曲、拉深等成形工序成形時(shí),由于材料的流動(dòng),會(huì)引起材料流動(dòng)區(qū)的孔和外形產(chǎn)生變形。則材料流動(dòng)區(qū)的孔和外形的應(yīng)置于變形工序之后,或增加修整工序。
????????從上述要留意的項(xiàng)目外,載體強(qiáng)度的可靠性,制件已成形部位對送料有沒有影響,毛刺方向是否有利于彎曲變形,彎曲件的彎曲線是否與材料紋向垂直或成45°等,這些小的方面也需檢查到位。
