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雙螺桿擠出機(jī)80年來(lái)都改變了什么?
????????整整80年前,塑界發(fā)生了一件大事——真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),誕生了!
????????80年過(guò)去了,雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,許多行業(yè)都能看見(jiàn)它的身影。例如:高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來(lái),我們談?wù)勲p螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷程。
????????從單到雙,應(yīng)用范圍大大提升
????????早在19世紀(jì)中葉,擠出機(jī)就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時(shí)候的擠出機(jī)都屬于單螺桿擠出機(jī),主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。
????????人們發(fā)現(xiàn),單螺桿擠出機(jī)輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大,并且,螺槽根部的物料滯留嚴(yán)重,所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問(wèn)題的方案。
????????土爆了對(duì)不對(duì)?然而,他就是世界上第一個(gè)提出真正意義上的雙螺桿擠出機(jī)的人。雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)明,將擠出機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提升了。當(dāng)然,改進(jìn)仍在繼續(xù)。
????????歷史轉(zhuǎn)折,雙螺桿擠出機(jī)取代液壓機(jī)
????????80年前,也就是1938年,意大利LMP公司創(chuàng)始人Roberto Colombo首次真正制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),并且用來(lái)制造PVC管材。
????????這是一個(gè)歷史性時(shí)刻!因?yàn)榇饲?,PVC管材都由液壓機(jī)壓制成型的。從那一刻開(kāi)始,液壓機(jī)開(kāi)始被雙螺桿擠出機(jī)取代。而這,還只是雙螺桿擠出機(jī)的初嘗試。
Colombo Roberto在美國(guó)申請(qǐng)的一系列專(zhuān)利中的一篇——screw press for mixing and extruding plastic materials(1951)
????????由上圖可見(jiàn),Colombo的螺桿全部由輸送元件組成,這是因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)初衷是擠出成型,所以并沒(méi)有考慮混合效率的問(wèn)題。
????????1939年,Colombo對(duì)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行改進(jìn),最大直徑做到109mm。同年,他獲得了第一個(gè)客戶(hù)——德國(guó)IG法本公司。雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)始得到市場(chǎng)認(rèn)可。
????????不過(guò),此時(shí)雙螺桿擠出機(jī)的制造與應(yīng)用還沒(méi)有達(dá)到科學(xué)性的高度,可以說(shuō)應(yīng)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于理論。
????????繼續(xù)改進(jìn),克服又一個(gè)難題
????????直到1940年代,一支由數(shù)學(xué)家、物理學(xué)家、工程師和一批機(jī)械專(zhuān)家組成的隊(duì)伍,在德國(guó)薩克森-安哈爾特州的IG工廠,開(kāi)始了系統(tǒng)性研究這類(lèi)嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)。其中就有大名鼎鼎的W. Meskat,A. Geberg和Rudolf Erdmenger。(不會(huì)念這些名字?沒(méi)關(guān)系,看個(gè)意思就行)
????????他們的任務(wù)是,開(kāi)發(fā)出一臺(tái)可以用來(lái)處理高粘度體系混合問(wèn)題的化工設(shè)備。
????????大家知道,單螺桿擠出機(jī)最大的缺陷在于其輸送能力與輸送介質(zhì)流變特性非常相關(guān),為了克服這一難題,他們?cè)俅伟炎⒁饬Ψ旁诹送驀Ш想p螺桿擠出機(jī)。
????????技術(shù)突破,聚合物共混擠出機(jī)首次量產(chǎn)
????????1950年代,有了數(shù)年的研究積累,W. Meskat和R. Erdmenger等人把雙螺桿擠出機(jī)的一些關(guān)鍵性參數(shù)進(jìn)行定義并整理,使擠出機(jī)的理論研究走向規(guī)范化。下為數(shù)篇專(zhuān)利中的一篇,可以看出,當(dāng)時(shí)的擠出機(jī)已經(jīng)以單頭元件為主,專(zhuān)利中還公開(kāi)了嚙合元件的應(yīng)用。
????????1957年,獲得生產(chǎn)許可的WP公司推出了第一臺(tái)共混用的雙螺桿擠出機(jī)ZSK系列。ZSK即為德語(yǔ)Zweiwellige Knetscheiben-Schneckenpresse的縮寫(xiě),意為“雙軸嚙合盤(pán)型擠出機(jī)”,同時(shí)也推出了可以進(jìn)行自由模塊組合的擠出機(jī)。該擠出機(jī)很快進(jìn)行了量產(chǎn)。
第一臺(tái)用于聚合物共混的雙螺桿擠出機(jī)(1950年代)
????????超越限制,不斷提高產(chǎn)量
????????WP公司推出的ZSK機(jī)型相比于同時(shí)期的單螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)量并沒(méi)有很大優(yōu)勢(shì),這主要是受制于齒輪箱設(shè)計(jì)加工技術(shù),更準(zhǔn)確地說(shuō),是軸向止推軸承的限制。
????????因?yàn)殡p螺桿一旦確定中心距以后,需要軸承在有限的尺寸下提供足夠大的推力。同時(shí)需要把電機(jī)的扭矩均勻地分配給兩根螺桿。這在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇與熱處理、加工制造上都很困難。
歷代ZSK機(jī)型比扭矩發(fā)展-科倍隆
????????另一個(gè)限制產(chǎn)量的主要因素是比扭矩。比扭矩意味著在單位空間體積上,擠出機(jī)可以提供的扭矩極限,該參數(shù)的大小往往決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量性能:比扭矩越高,代表相同螺桿直徑下的產(chǎn)量越高。
????????其實(shí),比扭矩并非越高越好,因?yàn)閿D出機(jī)工藝是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),高比扭矩意味著更高的產(chǎn)能,代表著更低的單位機(jī)械能,而產(chǎn)品最終的熔溫相較于低比扭設(shè)備會(huì)有所降低,但是這對(duì)于混合質(zhì)量、脫揮效率等也帶來(lái)了不利因素。因此,如何平衡這些參數(shù)是使用者必須考慮的。
????????從1960年代起,在聚合物加工領(lǐng)域逐漸普及后,伴隨著市場(chǎng)需求,擠出機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)也在不斷進(jìn)步。人們意識(shí)到,想要做出更好的產(chǎn)品,需要在一定的混合質(zhì)量的要求下,盡量縮短停留時(shí)間,降低熔體溫度,提高產(chǎn)量。
65mm機(jī)型產(chǎn)量的更新
????????由圖可以看到,以65mm機(jī)型為例,從1980s到2000s,將近20年時(shí)間里產(chǎn)量提升了近10倍。比扭矩從ZSK第一代的4Nm/d3已發(fā)展到18+ Nm/d3,大小徑比從1.22提高到1.80,物料的平均停留時(shí)間也由數(shù)十分鐘降低到了僅僅數(shù)十秒。
????????從1938年首次加工PVC,至今已過(guò)了80年,目前,在高分子共混改性行業(yè),雙螺桿擠出機(jī)已成為最具代表性的加工設(shè)備。通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷史,我們可以看出,只要使用者不斷提出需求,雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展就不會(huì)止步。