造成此問題的原因主要有兩個,一是原料中水分偏高,有可能水分超標(biāo)的原料有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定劑,由于添加量比較大,PVC樹脂和填料應(yīng)作為檢查的重點。這種狀況,一般在捏合過程和擠出機抽真空處會有所表現(xiàn)。二是因為配方體系穩(wěn)定性差或物料高溫停留時間過長,物料分解而導(dǎo)致氣孔出現(xiàn)。此問題嚴(yán)重時,一般會伴有顏色的變化。該問題主要和增塑劑品種及PVC樹脂顆粒結(jié)構(gòu)有關(guān)。如果增塑劑與PVC樹脂的相容性差,增塑劑比例過高,必有析出問題。其實PVC樹脂顆粒形態(tài)也與此有很大關(guān)系,如果顆粒過于緊密,皮膜太厚,增塑劑就不易進入到顆粒中,從而影響樹脂與增塑劑分子的“結(jié)合”。如果是因樹脂原因造成的析出,一般還會出現(xiàn)料偏硬或塑化不好現(xiàn)象,出現(xiàn)一些類似魚眼狀的小顆粒物質(zhì)。另外,物料的混合工藝對此影響也很大。特別是混合過程中各種助劑的添加順序及時機(溫度或前面物料混合程度),對混合過程中增塑劑分散吸收以及電纜料析出問題有明顯影響,混料時要盡量保證增塑劑與PVC樹脂有充足的混合時間和一定的混合溫度(90℃左右)。
表面粗糙分兩種,一種是疙瘩,一種是麻點。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體,擠出過程中不能塑化,被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出,而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒,也會造成疙瘩現(xiàn)象,但一般比較小。如今配方,追求填料更細(xì)更多,填料如果表面處理不好,混合時效果不佳,出現(xiàn)團聚現(xiàn)象的幾率會比較大,只不過團聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重,是否成為了問題。麻點問題相對要復(fù)雜一些,一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。
由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時,都需要抽真空,按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走,但為什么還會出現(xiàn)呢?通過分析發(fā)現(xiàn),這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后,物料中產(chǎn)生出來的,很多是來自量不是很大的潤滑劑,當(dāng)然也有增塑劑中的。因為電纜料作為軟制品,有大量的增塑劑,所以配方設(shè)計時一般不太注意潤滑劑,會使用一些低檔滑劑,這些低檔滑劑熔點低,擠出后期很多成分易揮發(fā)出來,此時已無法排除,只好被熔融物料夾裹著前行,由于氣體比重輕,會盡可能逃逸到表面,占據(jù)一定空間,和物料一起被強制輸送,從??诔鰜砗笏⒓催M入空氣中,但在電纜料上卻留下了點點痕跡。
還有一種情況是,配方外潤滑嚴(yán)重不夠,特別是后期潤滑不夠,熔融物料在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象,造成表面粗糙,會有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時,一般電纜料表面的整體都不會太好。
因為PVC材質(zhì)局限及增塑劑等助劑影響的原因,PVC電纜料的絕緣性是有一定限度的。對于普通電纜料來說,如果絕緣性明顯偏差,主要有如下幾個原因:
(1)雜質(zhì)偏多。雜質(zhì)的混入會對電纜料產(chǎn)生不利影響,過多的雜質(zhì)會造成絕緣性的問題。這些雜質(zhì)有可能來源于PVC樹脂和各種助劑,也有可能來源于混料和加料環(huán)節(jié)。
(2)粉狀顆粒太粗。電纜料中粉狀助劑一般是要經(jīng)過研磨后才使用的,如果圖省事或者一些機械故障,造成加入的粉狀物質(zhì)顆粒過粗,會對電纜料的絕緣性產(chǎn)生不利影響。
(3)著色劑重金屬問題。很多顏料都是一些重金屬鹽類,這些重金屬離子會提高電纜料的導(dǎo)電性,降低其絕緣性。所以電纜料顏料的選擇是很重要的。
因為電纜料中有一定比例的填料,有些還會有一定比例的低檔增塑劑(或增塑劑替代品),本來不易產(chǎn)生受潮現(xiàn)象的電纜料,在一定季節(jié)也會出現(xiàn)這類問題。電纜料受潮和包裝過程及包裝物有很大關(guān)系,應(yīng)該強化干燥,使其冷卻到一定溫度下再封口密閉,另外還應(yīng)改善包裝物,增加防潮措施。同時,還應(yīng)注意由潛在降解和表面附層引起的假受潮現(xiàn)象。電纜料脆的問題,一般和PVC樹脂型號、增塑劑、潤滑劑、填料等配方組分有關(guān)。PVC樹脂如果選用偏高的型號,由于PVC分子鏈短,做出的電纜料性能就會偏脆。增塑劑添加量少,電纜料偏硬,有時也會有偏脆的感覺。更多的是因為填料添加量太大,而造成的電纜料性能下降,強度不好。潤滑劑是另一重點,如果外潤滑過量,往往會造成塑化不好(塑化溫度低也是塑化不好的另一主要原因),此時電纜料就會明顯強度不好,發(fā)脆。(本文轉(zhuǎn)自塑料技術(shù)咨詢,僅供參考學(xué)習(xí)。)