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幾年前，我們很少見到PC料注塑件有變脆的問題。那是因?yàn)楫?dāng)時(shí)使用的PC料牌子比較少，通常只有日本產(chǎn)的PC7025A和1250Y兩種牌號(hào)。如今生產(chǎn)PC料的廠家越來(lái)越多，牌子和牌號(hào)自然也不少。

　　問題跟著也就來(lái)了。因各種牌號(hào)的PC料注塑技術(shù)工藝不盡相同，而且對(duì)工藝要求的嚴(yán)格程度也不同，因而再使用一貫注塑PC7025A和1250Y的注塑工藝去生產(chǎn)其他牌號(hào)的PC料，難免就出問題了，經(jīng)常可以看到PC注塑件有時(shí)會(huì)經(jīng)不起沖擊的脆性問題。

　　經(jīng)過(guò)仔細(xì)的研究我們發(fā)現(xiàn)，由于各種牌號(hào)的PC料的耐熱程度和物理特性的不同，熔膠溫度，甚至連烘料溫度度和烘料時(shí)間都會(huì)對(duì)注塑件的抗沖擊性能產(chǎn)生重大影響。

　　通常在生產(chǎn)PC7025A和1250Y料時(shí)，熔膠溫度一般都可調(diào)至290到310度，而生產(chǎn)某些牌號(hào)的PC料時(shí)，再使用這段溫度來(lái)注塑，注塑件就會(huì)變得很脆了。因此，對(duì)待這種PC料，注塑溫度最好不要超過(guò)290度，有的可能還要更低才能解決脆性問題。因此，只要熔膠的流動(dòng)性足夠充型，最好用更低一點(diǎn)的溫度來(lái)生產(chǎn)，以防止注塑件變脆造成強(qiáng)度不穩(wěn)定。

　　其次是烘料溫度的影響。 PC7025A和1250Y通常都可以烘到110至120度，時(shí)間可以超過(guò)4小時(shí)。但有些牌號(hào)的PC料就不能超過(guò)100度，否則注塑件也會(huì)變得很脆，而且還會(huì)起白霧，影響外觀和透明度。

　　而最不容易引起人注意的，最容易出問題的，卻是烘料時(shí)間。通常在注塑PC7025A和1250Y料時(shí)，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到無(wú)水汽產(chǎn)生，慢慢生產(chǎn)六七個(gè)小時(shí)都不會(huì)出什么問題。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超過(guò)4小時(shí)，注塑件不但會(huì)產(chǎn)生明顯的白霧，甚至還會(huì)變得很脆，而且時(shí)間越長(zhǎng)就越脆，白霧越多，啤件變蒙。這時(shí)，如果一斗料足夠生產(chǎn)6小時(shí)，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水氣產(chǎn)生，只要稍稍多加一點(diǎn)和勤一點(diǎn)加料，問題就不會(huì)再發(fā)生。有時(shí)，還會(huì)時(shí)不時(shí)有幾啤出現(xiàn)白霧，這應(yīng)該是有點(diǎn)塬料被卡在烘料斗里長(zhǎng)期烘烤，然后時(shí)不時(shí)有幾顆料流出到炮筒，被射進(jìn)模具的緣故。

　　這就是生產(chǎn)中PC料注塑件變脆，有白霧的一個(gè)重要塬因。因此要生產(chǎn)好各種牌號(hào)的PC注塑件，必須注意各種牌號(hào)塬料的注塑工藝的特性和要求才是。當(dāng)然，由于各種牌號(hào)本身的性能不同，強(qiáng)度和抗沖擊能力也會(huì)有所不同，有的牌號(hào)的抗沖擊能力確實(shí)很差。

　　因此在今后的生產(chǎn)中，如果PC注塑件忽然出現(xiàn)脆性問題和透明度不足的問題時(shí)，我們可以優(yōu)先從熔膠溫度和烘料溫度及時(shí)間方面去考慮，這樣可以讓人少走很多彎路的。